Спецтехника по заявкам и технологическим процессам, вахтовые перевозки и поездки специалистов между объектами — в одной системе. Работает на серверах компании, с действующими трекерами, 1С:УАТ и SAP.

Почему управлять транспортом месторождения сложнее, чем транспортом завода.
Автокран, ППУ или цементировочный агрегат приезжает на куст и работает там часами. Планировать нужно машино-часы, а не рейсы.
Перегон техники между базой и месторождениями занимает часы. Каждый порожний перегон — потерянное время и топливо.
Часть парка — у транспортных подрядчиков. Заказчику нужны объективные данные о факте работы и простоях.
Для обработки скважины на куст одновременно нужны цементировочный агрегат и автоцистерны с жидкостью. Опоздала одна машина — ждут все.
Смены нужно доставить на объекты вовремя, а диспетчеру — видеть, где каждый автобус.
Закрытый контур, российское ПО, работа с уже внедрёнными системами мониторинга и учёта.
Три продукта под три вида транспорта. Заявки, распределение, мониторинг и аналитика — в одном интерфейсе диспетчера.
Автокраны, ППУ, АЦН, бортовые машины, тягачи и другая техника, которая выезжает на объекты по заявкам.
Регулярные перевозки смен автобусами — своими или подрядчика.
Легковые машины и микроавтобусы для поездок инженеров и специалистов между базой, объектами и городом.
Все три продукта работают на одной платформе. Обычно начинают со спецтехники — там потери заметнее всего.
Тот же механизм — общий парк, распределение по заявкам и контроль простоев — на машиностроительном заводе НЕФАЗ.
150 единиц техники — бортовые машины, погрузчики, самосвалы, автокраны. Запуск за 4 месяца
Расстояния, состав техники и доля подрядчиков на месторождениях другие, поэтому цифры завода не переносим напрямую. На обследовании фиксируем исходные показатели — простои, порожние перегоны, время выполнения заявок, — а после пилота сравниваем.
Так эффект считается на ваших данных, а не переносится с другого производства.
Как проходит пилот →Внедряем в действующую ИТ-инфраструктуру, без замены оборудования на технике.
Развернём систему на серверах компании, во внутренней сети, или подключим облачную версию.
Берём данные из действующих систем мониторинга: 15+ провайдеров, протоколы EGTS и ГЛОНАСС.
Готовая интеграция с 1С:УАТ. Обмен с SAP и другими системами — через REST API и Kafka.
Челнок включён в реестр Минцифры — подходит для проектов импортозамещения.
Персональные данные обрабатываются по 152-ФЗ, доступ к данным — по ролям.
У перевозчика-подрядчика свой доступ в Челнобус: он сам заводит водителей и автобусы, заказчик видит факт работы.
Начинаем с части парка или одного месторождения, чтобы эффект был виден на ваших данных.
Изучаем парк, объекты, поток заявок, подрядчиков и действующие системы.
Настраиваем справочники техники, правила распределения, интеграции и контур развёртывания.
Подключаем технику, заказчиков и водителей, сопровождаем первые недели.
Сравниваем показатели до и после и решаем, как масштабировать.
Да. Операция описывается как технологический процесс: какие машины нужны, в каком порядке и как их работы связаны по времени. Заказчик подаёт одну заявку, система создаёт задания для каждой машины, подбирает точки налива и строит расписание так, чтобы машины пришли на куст вовремя.
Да. Свой и наёмный транспорт ведутся в одной системе, приоритет распределения настраивается под ваши правила. Простои наёмной техники учитываются так же, как своей.
Да. Челнок разворачивается на серверах компании, во внутренней сети, или работает в облаке. Система включена в реестр российского ПО, персональные данные обрабатываются по 152-ФЗ.
Приложениям водителя и заказчика нужна связь с сервером — через мобильный интернет или корпоративную сеть. Если система развёрнута в контуре компании, внешний интернет не нужен. Как организовать связь на конкретных объектах, разбираем на обследовании перед пилотом.
Нет. Челнок берёт данные из действующих систем мониторинга — поддерживаем 15+ провайдеров и протоколы EGTS и ГЛОНАСС.
Интеграция с 1С:УАТ готова. С SAP и другими системами обмениваемся через REST API и Kafka.